Токарные резцы — основной инструмент, без которого невозможно представить обработку металла на токарном станке. Именно они снимают стружку с заготовки, придают ей нужную форму, размеры и качество поверхности.
Существуют разные виды токарных резцов по металлу, и от каждого из них зависит, с какой задачей они помогут вам справиться. Предлагаем узнать об инструментах больше для четкого понимания их назначения, особенностей конструкции и правильного выбора в зависимости от типа обработки и материала заготовки.
Инструмент для токарной обработки: для каких задач нужен
Главное назначение токарных резцов по металлу — снимать лишний материал с поверхности детали, чтобы получить нужную форму и размеры. С помощью такого инструмента выполняют разные операции: от грубой обработки для быстрого удаления материала до точной обработки, например, которая позволяет получить гладкую и ровную поверхность изделия.
Элементы, из которых состоит оснастка для работы по металлу, имеют своё название и выполняют определенную функцию:
- Режущая часть (лезвие). Непосредственно контактирует с металлом, срезает стружку и формирует поверхность детали.
- Державка (держатель) надежно удерживает инструмент и фиксирует его на станке, чтобы он не смещался во время работы.
- «Затылок» — задняя часть резца, отводит стружку и уменьшает трение с обрабатываемой поверхностью.
- Передняя поверхность направляет стружку во время работы с металлом и влияет на качество обработки.
- Боковая поверхность поддерживает форму режущей кромки и помогает контролировать точность резания.
- Режущая кромка — линия соединения передней и боковой поверхностей, непосредственно режет металл.
Виды и назначение токарных резцов по металлу: технические характеристики, о которых важно знать
Рассказываем подробнее о 7 видах инструмента по ГОСТ, каждый из которых нужен для выполнения конкретной задачи.
-
Продольный
Его используют для точения вдоль заготовки. Рабочая часть имеет длину от 40 до 150 мм, ширина резца —
Делятся на черновые (для быстрого снятия большого объёма металла) и чистовые (для финишной обработки).
-
Поперечный
Применяют для обработки торца и поперечного точения. Имеет более короткую и широкую режущую часть в сравнении с предыдущим инструментом: ширина варьируется от 10 до 30 мм, а длина — от 30 до 80 мм. Режущая кромка заточена под углом 90°, это позволяет точно обрабатывать торцевые поверхности.
-
Канавочный
Предназначен для нарезания канавок и подрезки фасок. Диаметр режущей части обычно от 6 до 20 мм, толщина —
-
Резьбовой
Специальный инструмент для нарезания наружных и внутренних резьбовых соединений. Профиль режущей кромки соответствует типу соединения, например, метрическому или дюймовому. Размеры зависят от шага, обычно длина режущей части составляет
-
Подрезной
Предназначен для отделения готовой детали от заготовки и подрезки торцов. Ширина лезвия варьируется от 10 до 25 мм, а длина может быть от 40 до 100 мм. Прямая или слегка изогнутая режущая кромка.
-
Профильный
Применяют для создания сложных контуров и фигурной обработки. Размеры и форма зависят от конкретного профиля детали. Обычно имеет уникальную геометрию режущей части, повторяющую контур.
-
Копировальный
Инструмент, который позволяет вытачивать деталь точно по образцу. Станок «считывает» форму с шаблона с помощью специального направляющего элемента (пальца или ролика) и переносит ее на заготовку.
-
Расточный
Нужен для обработки внутренних поверхностей заготовок, например, чтобы расширить или выровнять уже просверленное отверстие. Такой инструмент позволяет сделать внутреннюю поверхность идеально круглой и гладкой или придать ей нужный диаметр. Растачивание начинают там, где обычным сверлом уже не обойтись.
Минимальный диаметр, с которым могут работать такие резцы, — примерно
-
Фасочный
Используют для обработки кромок детали под углом (другое название процесса — снятие фаски). Она нужна, чтобы убрать острые края, облегчить сборку деталей или подготовить поверхность под сварку. Такой вид резца для токарного станка по металлу срезает узкую полоску по краю под заданным углом, обычно 30°, 45° или 60°.
Державка и ее значимость для токарного инструмента
Это основа резца, на которую закрепляется режущая часть. От ее формы и размеров зависит, насколько устойчиво инструмент будет работать и сможет ли он выдерживать нагрузки при обработке металла.
Размер и маркировка державки указывают на ее сечение, длину и тип крепления. Эти параметры помогают подобрать инструмент под конкретный станок и вид обработки.
Подготовили для вас таблицу стандартных размеров державок и их применения:
| Размер державки (мм) | Типичные работы | Примечания |
|---|---|---|
| 8×8 | Легкая и мелкая обработка, небольшие станки | Подходит для точных, но малонагруженных операций |
| 10×10 | Легкие и средние работы | Универсальный вариант для мелких деталей |
| 12×12 | Средняя обработка | Хороший баланс жесткости и компактности |
| 16×16 | Средние и тяжёлые работы | Выдерживает большие нагрузки, подходит для черновой обработки |
| 20×20 | Тяжелая обработка, массивные детали | Максимальная жёсткость, но нужен мощный станок |
| 25×25 и более | Специализированные работы на крупном оборудовании | Используют в промышленности для обработки больших заготовок |
Заказывайте оснастку для работы по металлу или дереву на xcanshop.ru!
