
В металлообработке фреза — ключевой инструмент, потому что от него зависит точность и качество работы. Разные формы, геометрии режущей части позволяют решать самые разные задачи: от обработки угловых поверхностей до раскроя твердосплавных заготовок.
Рассказываем подробно о видах фрез по металлу, их особенностях и задачах, которые вы сможете решить по итогу.
Концевые, отрезные, торцевые и другие: их особенности и функционал

Какие бывают фрезы по металлу:
-
Концевые
Универсальный инструмент в металлообработке для проведения разных работ: от черновой обработки заготовок до чистовой доводки деталей с высокой точностью.
Конструкция концевых фрез включает в себя цилиндрический хвостовик и режущую часть с торца и боковых граней. Если говорить точнее об операциях, для которых подойдет твердосплавный инструмент, то это: фрезерование плоскостей, создание пазов, обработку кромок и фасок. Подходят для работ по стали, алюминию, чугунам и другим материалам.
Главная особенность инструмента — режущая геометрия. Поэтому делится на несколько типов: двух-, трёх- и многозубые, от чего зависит скорость съема материала и чистота обработки. Двузубые модели чаще используют для обработки алюминия и мягких металлов, потому что обеспечивают хороший отвод стружки. Многозубые модели подходят для стали и твердых сплавов, так как снижают вибрации и дают более гладкую поверхность.
-
Торцевые
Мощные инструменты для обработки больших поверхностей заготовок: выравнивание поверхностей, снятие припуска с заготовок, фрезерование уступов и выборка карманов. Предназначены для фрезерных станков.
Конструкция состоит из массивного корпуса с режущими пластинами, расположенными по окружности и на торце.
Главная особенность — способность инструмента равномерно распределять нагрузку на режущие кромки, это уменьшает вибрации и увеличивает срок службы инструмента. Делится на цельные и сборные. Цельные модели производят из твердосплавных материалов и используют для точных работ.
Сборные модели с механическим креплением сменных пластин удобны тем, что позволяют менять изношенные пластины без необходимости замены всего инструмента.
-
Отрезные
Среди видов фрез для станка по металлу есть еще отрезные, они нужны для точного раскроя металлических заготовок. Инструменты используют для изготовления пазов, разрезания труб и профилей, а также при выполнении шлицевых соединений.
Имеют дисковую форму с острозаточенными зубьями по наружному диаметру, в результате получаются глубокие и чистые разрезы.
Еще одна особенность — тонкая режущая часть, которая минимизирует потери материала и снижает нагрузку на инструмент.
-
Дисковые
Режущие инструменты для обработки металлических заготовок из стали, чугуна, алюминия с высокой точностью. Представлены в форме диска с зубьями по наружному диаметру, поэтому с их помощью фрезеровщики выполняют глубокие пропилы, нарезают пазы, шлицы и канавки.
Важно, что инструмент обладает высокой жесткостью, благодаря чему снижаются вибрации, а обработка получается более точной.
Как и предыдущие варианты, тоже бывают цельными и сборными. Первые изготавливают из быстрорежущей стали или твердосплавных материалов и их используют для точных операций. Вторые же оснащены сменными режущими пластинами, поэтому их больше используют во время работы с труднообрабатываемыми сплавами.
-
Резьбонарезные
Специализированные фрезы для высокоточного фрезерования внутренней и внешней резьбы. С их помощью можно нарезать метрическую, дюймовую, трапецеидальную и даже нестандартную резьбу. Позволяют выполнять обработку на высоких скоростях, работать с твердыми и труднообрабатываемыми материалами, создавать резьбу с разной глубиной и шагом без смены инструмента.
Главная особенность заключается в конструкции фрез: режущие зубья расположены по спирали, поэтому инструмент плавно врезается в материал, а нагрузка распределяется равномерно.
-
Угловые
Предназначены для обработки металлических заготовок под определенным углом. Они оснащены режущими кромками, которые расположены под фиксированным или регулируемым углом. И это позволяет специалисту создавать фаски, скосы, пазы, клиновидные канавки, обрабатывать соединительные элементы и подготавливать их к сварке.
Их также используют в производстве пресс-форм, штампов и различных механизмов, где необходимы наклонные поверхности.
Среди особенностей инструмента можно выделить его форму, которая определяет угол обработки. Бывает одноугловым (для обработки под одним фиксированным углом) и двугранным (для обработки обеих сторон паза одновременно). Наиболее распространенные углы фрез — 30°, 45°, 60° и 90°, но существуют и другие варианты в зависимости от специфики задач.
-
Фрезы по цветным металлам
Среди видов фрез по металлу для фрезерного станка отдельно выделяют модели, специально разработанные для работы с мягкими и вязкими материалами: алюминием, медью, латунью и бронзой. Позволяют точно и быстро обрабатывать детали, создавая гладкие поверхности, пазы, фаски и сложные профили.
Конструкция состоит из более агрессивной геометрии зубьев, чем у предыдущих вариантов, и увеличенных канавок для эффективного отвода стружки. Поэтому материал не налипает на режущие кромки и специалист получает чистый рез без заусенцев.
Из ключевых особенностей: высокая скорость резания и устойчивость к забиванию стружкой.
Главное из статьи

- Назначение фрез по металлу различается в зависимости от их типа: концевые нужны для фрезерования плоскостей и пазов, торцевыми обрабатывают большие поверхности, отрезные предназначены для прорезания канавок и раскроя, дисковые — для нарезки шлицев и глубоких пазов, резьбонарезные — для формирования резьбы, угловые помогают создавать фаски и скосы, а фрезы по цветным металлам разработаны специально для мягких и вязких материалов.
- Ваш выбор зависит от материала заготовки, типа обработки и требуемой точности. Неправильно подобранный инструмент может привести к браку, быстрому износу и снижению качества обработки.
- Важно учитывать особенности конструкции: количество зубьев, материал изготовления, угол заточки и систему отвода стружки.
Заказывайте фрезы по металлу разных видов на xcanshop.ru!